传统的储罐加热方法是这样的：选用罐内装置列管式或盘管式加 热器，使罐内粘稠液体经过与热媒体(一般以饱满蒸汽为热媒体)的交流，完成对粘稠液体的升温，下降液体粘度，改进其流 动性，以便于泵的输送。

传统储罐加热方法运用的很多年，难免越来越闪现它的弊端：

1、换热效率低，蒸汽耗量大。传统罐内加热器对粘稠液体的加热 是一种静置式的天然对流换热，其放热系数极低。因为换热效率 低，泠凝水温度高，常常跟着很多蒸汽扫除。同时因为在加热管外表的粘稠液体温度过高，在换热管高温面长期停留，极容易发生分化物，结聚于换热管外表，容易结焦，严峻阻止热量的传递，也影响换热效率。

2、加热进程不经济。当只需要倒出少量粘稠液体时，也要对整个 罐内的粘稠液体悉数进行加热，加热的数量是该次运用量的几 倍，使很多的蒸汽做了无用功。

3、罐内各部分粘稠液体温度不均衡。靠近加热器的粘稠液体温度 较高，远离加热器的粘稠液体温度较低，抽取粘稠液体的温度更 低，严峻影响了出油的流动性。

4、影响粘稠液体质量。重复对罐内粘稠液体进行加热，加热进程 中发生很多细微的分化物，对粘稠液体质量发生必定的影响，增 加了后期处理的本钱。