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高品质发酵罐在操作中容易出现的问题

发布时间:2019/4/11 浏览次数:

现如今,高品质发酵罐广泛应用于乳制品、酒行业、饮料、生物工程等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。关于发酵罐还有很多的知识,下面就给大家介绍一下发酵罐操作过程中易出现的问题及处理及维护方法。

发酵罐操作过程中易出现的问题及处理:

1、发酵罐的罐压控制问题,由于罐压是手动控制的,因此操作人员应耐心的调节阀门,在正常情况下,进口空气压力比较稳定。阀门的调节不会很频繁。但有时会由于电压不稳或压缩机出问题而影响进口压力,则罐压波动较大。也有可能跌下来,所以需经常留意罐压。

2、突然停电,如果遇到突然停电,操作人员首先应立即关闭阀门和隔膜阀。然后立即联系供电部门,给予迅速解决。否则压力跌零后,发酵操作就完了。

3、要对过滤器放水阀门经常开启一点,把其中的积水放掉,如果发酵周期较长时,更要注意排水。但不要常开为好,否则会影响发酵过程的通气量测定。

发酵罐的维护方法:

1、发酵罐精密过滤器,一般使用期限为半年。如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产,则需清洗或更换(建议直接更换,不作清洗,因清洗操作后不能可靠保证过滤器的性能。

2、清洗发酵罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐表面。

3、发酵罐配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。

4、发酵罐的电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。

5、发酵罐停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生永久变形。

6、定期更换减速器润滑油,以延长其使用寿命。

7、如果发酵罐暂时不用,则需对发酵罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。


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